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大型法兰的加工工艺及特点
在加工行业使用的中大型法兰一般有两种类型,刚性法兰和软性法兰,分别用于不同的领域。如:刚性法兰又称为是硬法兰,主要用于密封,为了变形影响密封性能;软性法兰主要是指使用夹紧器进行预夹紧而实现的法兰。这些和大家分享下大型法兰大加工流程。 目前在我国大型法兰的生产方法普遍是采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造,然后再通过大型立车进行机械加工。
①钢板切割法的生产设备为简单、投资小,且材料利用率较低。
②冷弯法是首先将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。
③轧制辗扩法的材料利用率较高,后续机械加工余量较钢板切割法小,但受设备等条件限制,目前采用该方法制造的法兰坯料大直径只有4m。对于直径**过4m的大型法兰,由于其尺寸过于庞大,尽管不考虑加工能力的问题,但仅仅由于运输上的原因,就使得大型法兰的后续整体机械加工是不可能的,必须分别加工,因此,通常情况下,总是将大型法兰分成若干弧段进行加工。
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平焊法兰的注意事项:
1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钢板没有质量问题;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。
平焊法兰焊接采用单面连续焊时,法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大,进一步加剧了变形,法兰在环向形成不规则椭圆现象,局部内凹,部分外凸。
法兰起到的作用就是将管道,管件或器械连接固定,一般成对出现,将螺栓紧固在一起,完成了连接。成功连接好后,达到外部与内部的“互不干扰”的状态。
对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、、介质的管路上。
技术要求:
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
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非标法兰的加工注意事项
在管件行业,有法兰管件产品。法兰是一种连接管道的设备。按标准有、美标、日标、非标等多种分类。按压力分:高、中、低压,按材质分有不锈钢、合金钢、碳钢等。
1、非标法兰加工使用的钢材、钢板材质、尺寸、厚度等需要严格按照图纸要求选择。每个非标法兰的整体重量需要与图纸基本一致,误差不能**过±5%,不能低于重量要求。
2、焊接时避开应力集中区,以利于焊接和热处理操作。
3、非标法兰不适合在加工过程中在焊缝和边缘部位开孔。
4、两条纵向焊缝(相邻)之间的距离需大于壁厚的3倍,但不小于100mm。
5、同一管段上相邻两纵缝之间的距离不应小于200mm。
6、焊接材料的选择需要符合图纸要求,需要符合现行标准。选用的焊接材料需要密封保存,防止受潮变质。非标法兰的储存环境温度不得低于5°C,相对湿度不得大于70%。