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山西鸿铠锻造有限公司
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自由锻的锻造过程一般会分为基础、辅助、修整等工序。
1、基础工序是指能较大程度地改变坯料形状和尺寸的工序，大型锻件厂家，是自由锻过程中的主要变形工序。包括镦粗、拉长、冲孔、芯轴拔长、弯曲、错位、扭转等。
2、辅材工序是指坯料进入基础工序之前的各种预变形工序。例如钢锭倒棱、预压钳把、阶梯轴分段压痕等。可根据客户图纸尺寸、材料、化学成分等要求进行各种大型锻件的加工。
3、锻件尺寸和形状精整使之完全达到锻件图纸要求的工序，通常是在某一道基本工序完成后进行，如：镦后的鼓形滚圆、端面平整、锻件凸起、凹下和压痕的平整、拔长后的弯曲校直和镦斜后的校直等。
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比较大的锻造加工通常是利用的压力加工制造的一类原件，目前，有的机器设备是不能缺少这种比较大的锻件的。在加工比较大的锻件我们应该注意的是一些细节方面的问题，好比说若是我们生产的比较大的锻件若是在尺寸方面有误差的话，是会导致机器设备发生故障，对于后期的使用都会有比较大的影响。
所以说比较大的锻件加工也是应该注意细节方面的问题，任何厂家在锻造加工这种比较大的锻件时，都会有固定的一个标准，只有在锻造加工锻件时和机器设备需要用的建立一个标准，才可以加工出一个比较合适的成品，才不会影响到后期的使用。
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1， 氧化和脱碳。当锻圆钢加热时，表面有一层脆性氧化铁的迹象称为氧化；脱碳是指表面碳含量低的迹象。氧化和脱碳会降低锻件上层的硬度和疲劳强度，也会影响锻件的尺寸。为了防止氧化和脱碳，通常在盐浴炉中加热。当要求更高时，锻件可以涂上保护剂或在保护空气和真空中加热。
2， 过热和过热。
锻件淬火和加热时。奥氏体晶粒显著粗化的迹象称为过热。如果加热温度过高，晶界氧化和首先单面熔化的迹象称为过热。锻件过热不仅会降低钢材的力学性能（特别是韧性），而且容易引起淬火变形和开裂。过热的组织可以通过正火进行纠正，而过热的锻件只能报废。为了防止锻件过热，要严格控制加热温度和保温时间。
