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使用非标法兰时要留意哪些?
1.为防止法兰盖加热引起的眼部侵蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条少20%左右。电孤不宜过长,虚梁快冷,应采用窄焊缝。
2.焊丝应保持枯燥,钛钙型应为150℃无聊1小时,低a氢型应经过200-250℃无聊1小时(不能反复干燥,否则焊芯容易开裂脱落),防止焊丝焊芯沾油污垢,防止焊接提高碳含量,危害焊接件质量。
3.不锈钢板非标法兰管焊接时,反复加热分离出渗碳体,降低耐腐蚀性和物理性能。
4.铬不锈钢板非标法兰管焊后硬化。美准法兰很大,容易产生裂缝。如果选择相同类型的铬不锈钢焊条(G202.G207)电焊必须进行300次℃焊上加热及焊后700℃上下冷。焊接件不能进行焊后调质处理的,采用不锈钢板非标法兰管焊丝(A107.A207)。
5.不锈钢板非标准法兰,为了提高耐腐蚀性能,适度提高适当可靠性,而不是焊接焊接性Ti.Nb.Mo等等,焊接焊接性能优于铬不锈钢板非标法兰。选用同类铬不锈钢板非标法兰焊丝(G302.G307)时,应进行200℃焊上加热及焊后800℃上下淬火解决方案。若焊接件不能进行调质处理,则采用不锈钢板非标法兰管焊丝(A107.A207)。
6.不锈钢板非标法兰管,对接焊法兰焊丝性,广泛应用于化工厂.**肥..制造诊疗机械设备。
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平焊法兰的注意事项:
1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钢板没有质量问题;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。
平焊法兰焊接采用单面连续焊时,法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大,进一步加剧了变形,法兰在环向形成不规则椭圆现象,福建对焊法兰生产厂家,局部内凹,部分外凸。
法兰起到的作用就是将管道,管件或器械连接固定,一般成对出现,将螺栓紧固在一起,完成了连接。成功连接好后,达到外部与内部的“互不干扰”的状态。
对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,钢制对焊法兰生产厂家,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,不锈钢对焊法兰生产厂家,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、、介质的管路上。
技术要求:
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
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管件强度等级的确定
1.对于以公称压力或规定压力温度额定值表示的额定压力的管件,应以标准中规定的压力温度额定值为参考,例如GB / T 17185;
2.对于仅在标准中的公称厚度的管件,应根据标准管级确定适用的压力温度等级,例如gb14383?gb14626。
3.仅通过标准(例如GB 12459和GB 13401)中的管件的轴承强度才能通过确认试验确定。
4.对于其他压力容器,应按有关规定进行压力设计或分析,以确定使用依据。此外,在严酷的操作条件下,确定管道配件的强度等级不应低于整个管道系统的压力。
安全经济
除上述介绍外,还有许多其他类型的管件可满足不同工作条件特别是特殊工作条件的要求。在工程设计或选择中,管件的强度等级越高,安全性越高,但是工程成本越高,这将导致不必要的浪费。
在经济效益方面,在满足工程设计要求的同时,可以尽可能降低成本。但是,很容易形成少量选定管件的结果,这不利于现场建筑材料的管理和控制以及设计变更所需材料的替代。因此,管件的选择应兼顾安全性和经济性,并尽可能减少管件的种类。另外,现场施工条件,施工水平,管道采购周期等因素也应引起管道配件选择的重视。在特定情况下,还应考虑在现场使用加强管接头,斜接弯头和小直径弯管的可能性。同时,还需要了解管道配件制造商的生产能力,产品和市场供应。