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山西鸿铠锻造有限公司
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自由锻主要是利用冲击力或压力使金属再上下两个抵铁之间产生变形，从而获得所需形状及尺寸的锻件，有手动自由锻和机器自由锻两种类型。
自由锻所用工具简单，常用锻锤和液压机两种加工工具，应用范围较为广泛，可锻造不及1kg到300t不等的锻件，可用于加工轴杆类锻件、环形锻件、曲轴类锻件、弯曲类锻件等多种类型。
一、自由锻锤
多种规格型号的自由锻锤，其吨位主要是用落下部分（包括上砧、锤头和工作缸活塞）质量来表示。自由锻锤主要有空气锤和蒸汽-空气自由锻锤等类型，可产生冲击力使金属变形，从而锻造加工成锻件。空气锤的吨位一般为50-1000公斤。蒸汽-空气自由锻锤的吨位从1-10吨不等。
二、水压机
水压机水压机的吨位一般为5-150MN，用所能产生的大压力来表示。是以静压力使金属变形的。水压机锻锤锤头速度可达7-8m/s，有利于改善材料的可锻性，并容易达到较大的锻透深度；靠静压力工作，无振动，变形速度低（水压机行砧速度约为0.1-0.3m/s）。
水压机压下速度较慢，以无冲击的静压力作用于坯料，因而不需要笨重的砧座。其吨位用产生的大压力来表示。工作时震动和噪音小，由于静压力作用时间厂，再结晶时间充分，易于将坯料锻透，因而整个金属断面的阻止均匀，致密，锻件的力学性能高。
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自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面之间的各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状、尺寸和一定力学性能的锻件的加工方法，简称自由锻造。
用于自由锻造的工具和设备简单，通用性好，成本低。与铸造毛坯相比，自由锻造消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在制造重型机器和重要部件方面具有重要意义。
自由锻造依靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸，因此锻件精度低，加工余量大，劳动强度高，生产率低，主要用于单件小批量生产。
自由锻造分为手动自由锻造和机器自由锻造。
手工自由锻造生产效率低，劳动强度高，仅用于维修或简单、小批量锻件的生产。
在现代工业生产中，机器自由锻造已成为锻造生产的主要方，在重型机械制造中发挥着特别重要的作用。锻件的形状和尺寸主要由操作人员的技术水平决定。
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关于环形锻件存在的缺陷大家知道多少呢，简单介绍一下，实际上对于锻件的缺陷，主要会包括一些表面缺陷和内部缺陷，因为有些锻件在缺陷产生后，会直接影响后续工程的加工质量，有些甚至会直接影响锻件的性能，降低成品的使用寿命，一旦出现比较严重的情况，甚至会危害人类的生命。
因此在这种情况下，提高锻件质量是十分必要的，要想避免某些缺陷的产生，就必须采取不同的工艺措施，以提高整个生产过程的质量。环形锻件生产过程中，除了必须保证某些所需的形状或尺寸外，还必须满足工件在使用过程中可能提出的某些性能要求，包括某些强度和耐腐蚀要求。
为了提高原料的组织和性能，在锻造过程中必须采用较为合理的工艺和参数。另外，锻造过程中对锻件质量的影响也很明显，在加热过程中包括一定的加热温度和加热速度，因此，一旦出现不适当的加热情况，就会造成过烧缺陷，另外，还存在截面尺寸大小、热传导差等问题。在锻造结束后，一定要做一些相关的流程清理工作，否则很容易造成一些不必要的麻烦和困扰。
